低煙無鹵造粒機簡介
低煙無鹵造粒機，線纜產品多種（zhǒng）多樣應用於無數領域，多數（shù）需采用造粒設備，以顆粒方（fāng）式進行後加工，產品（pǐn）的不（bú）同（tóng）所需（xū）要的生產工藝也要變化，利草莓色视频在了解客戶物料（liào）的（de）性能後，生產（chǎn）設備根據客戶的物料物性來做調整，是適合您的設備。
利（lì）草莓色视频低煙無鹵造粒機特點
1、具有全機組工藝連鎖，聲光故障報警（jǐng）和快速鎖定故障點等控製功能，所（suǒ）有與物料（liào）接觸機組材質勻為不鏽鋼,細節講究,完善穩定,節（jiē）能耐用；
2、溫控係統（tǒng）的精確度來保障物料對溫度的敏感度；
3、押（yā）出機喂（wèi）料（liào）係統采用加溫器和反轉裝置接合主螺杆反轉裝置來解決停電或卡料死機及清色（sè）的難題；
4、特別是料筒與模頭（tóu）采用（yòng）國外技術來保障與控製模頭因為壓力不可控而爆（bào）裂造成人員的危險；
5、雙挽強製喂料係統與單（dān）螺杆的技術（shù）組合（hé）不但滿足了二次連續高混煉（liàn）的物料高需求,並且解決了（le）傳（chuán）統式的切塊破碎的耗工（gōng）耗時,更是提高產（chǎn）能與環保及（jí）自動化連續作業的企業（yè）形象；
6、配套有（yǒu）密煉機、開煉機相組合後，集塑煉（liàn）、擠出造粒、冷卻、篩（shāi）選（xuǎn）、成品包裝於一體，構成一條完整的生產流水線。機組根據不同材質（zhì）在溫度不可靠的擠出環境（jìng）下容易發泡（pào）的特性，對主機（jī）機筒螺杆結（jié）構（gòu）作（zuò）出特殊設計，加熱係（xì）統、循環（huán）水冷卻係（xì）統、風冷卻係統、噴霧冷卻係統結合（hé）一套靈（líng）敏度高的溫度測控電路，能精確控製擠出溫度，特別是采用國外技術的（de）"模頭防爆"裝（zhuāng）置填補了"安全隱患"的空白（bái）,效果明顯地克服了不同材質在擠出過程中的發泡和色差的（de）產生（shēng），使（shǐ）成品具有粒度均勻、觀感好、質量上（shàng）乘，機組采用變頻調（diào）速技術，節（jiē）省能源（yuán），產量可控；運行（háng）性能可靠、生產高效,廣泛適用於塑膠（jiāo）造粒生產（chǎn）線生產（chǎn）；
8、集密煉、提送、喂料、擠出、風冷熱切（qiē）粒/水冷切粒、風送冷（lěng）卻等於一體，實現自（zì）動化連續作業，生產高效；
9、密煉、喂料及擠出（chū）段可根據客戶選擇（zé）采用電加熱（rè）或（huò）蒸汽加熱或油循（xún）環加熱技術，應其溫度控製需（xū）求；
10、混煉機采用“四棱同步耐（nài）磨混煉式”的技術，高效，耗（hào）能低，塑化充分，分散（sàn）均勻；
11、喂料裝置采用本公司“錐形雙螺杆喂料裝置”的技（jì）術。可對混煉物料進行輔助混煉，並對單螺杆擠出機進行強製喂料，提高造粒效率和品質；
12、雙錐螺（luó）杆和單螺杆的（de）驅（qū）動均采用交流變頻技術，可適合各種工藝技術要求，
13、機頭前部采用液壓快速換網裝置，省時省（shěng）力；
14、造粒機采用旋轉式（shì）刀盤和微調（diào）裝置，進行風冷式熱切粒；
15、粒料的（de）冷卻采用旋風分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩；
16、電控係統采用PLC、可視界麵與變頻技術，實現（xiàn）全程自動化控製。
造粒效果
