水中切粒式造粒機生（shēng）產線造粒工藝
雙錐（zhuī）喂料（liào）機--150單螺杆擠出機 -----自動過濾換網（wǎng）器（不停機（jī））--—電磁快速保溫加熱器----開車閥---水下切粒（lì）機——脫水分離機——分類特製振動篩———成品粒料儲料筒
水中切粒式造粒機生產線（xiàn）簡介
1、機組用途:專用於 EVA水中造粒；
2、機組產量約: 350-400/h（具體產量取決於用戶的（de）配方工藝（yì）、物（wù）性比重）；
3、用水需求（qiú）：工業軟水（去離子水）供水溫度（dù）≤30℃，循環水供（gòng）水壓力：～0.40MPa；
4、地麵承重需求：機組可水平放置在能承重的地（dì）麵上（標準地麵:15CM厚的硬質優質混（hún）凝土）。
水中（zhōng）切粒（lì）式造粒機生（shēng）產（chǎn）線基本特點（diǎn）
1、機（jī）筒、螺杆均為整體式結構，由優質（zhì）氮化鋼（38CrMoA1）製造，表麵鍍硬鉻.氮化 HV950-1050處理,深度為 0.6-0.75MM,脆性不大於 11級.（螺杆的螺紋針對（duì）橡膠擠（jǐ）出而設計（jì），並（bìng）中空通水（shuǐ）冷卻）熱變（biàn）形極低、精度高、扭力大、高溫高（gāo）壓下耐磨（mó）、耐腐（fǔ）蝕性能良好；
2、機筒、螺杆均設有冷卻裝置，直接接入冷卻係統，冷卻係統中機筒及機各區分別串入電磁閥，在實測溫（wēn）度（dù）超過設定值的情況下快速接通電（diàn）磁閥，停止供水，同時接能相（xiàng）應加熱（rè）電路，使溫度回升（shēng）至設置值。此（cǐ）工作交替執行，將各段工作溫度控製在較小範圍內〈1～3°C〉，其溫度控製準確（què）、反（fǎn）應快，能在局（jú）部過熱的情況下快速降低工（gōng）作溫度（dù）,有效防止成品粒子產（chǎn）生色差；
3、模頭采用手動換（huàn）網裝置,蜂窩式過（guò）濾（lǜ）板便（biàn）於清（qīng）理和快速換網並且模頭不易漏料。
造粒效果
水中切粒式造粒機生產線基本參數
1、錐型強製喂料機係統：
（1）減速（sù）電機功（gōng）率：11kw。380V/50Hz。減速（sù）比（bǐ）59：1。交流（liú）調（diào）速器（qì）采用“東元”變頻器。
（2）螺杆轉速：5～50 r/min
（3）喂料量約：350～400kg/h
2、螺杆：
（1）螺杆形式：雙（shuāng）螺（luó）杆齧合（hé）型，異向旋轉
（2）螺杆尺寸約：錐度250，大端直徑φ250mm，小端直徑φ30mm，喂料強勁幹淨
（3）與電機傳動形式：單軸傳動，比（bǐ）國內傳統鏈條式（shì）喂料可靠並均勻。
3、錐形機筒：
（1）與（yǔ）錐形螺杆吻合配（pèi）套
（2）與螺杆間隙單麵0.35mm
4、主機係統：
（1）長徑比：12：1
（2）螺杆直徑：150mm
（3）成型料子直徑:3.5或 6.0 mm(可依用戶（hù）要求另作調整)
（4）螺杆轉速：0-50變頻 r/min
（5）主電動機功率：75kW（交（jiāo）流）380V/50Hz.
（6）切粒（lì）裝置功率：1.5KW
（7）加熱器功率（不鏽鋼）：10KW
（8）外型尺寸約：L2650mm×W1100mm×H1250mm
5、水中切粒係統型號：LN-500
（1）超硬合金模頭（比（bǐ）利時進口材料）;
（2）耐磨（mó）合金刀片（西德進口材料）
（3）特殊的模頭控溫裝置
（4）自動調心切刀係（xì）統
（5）全可拆卸清洗式脫水機（jī）
（6）設備表麵用（yòng）不鏽鋼等工藝（所有與物（wù）料接觸的部位絕不生鏽）
（7）適用物料：高（gāo）粘度共（gòng）聚彈（dàn）性體（EVA、TPU、TPE、TPR）、高粘度熱（rè）熔膠、石蠟、等造粒。
6、切粒機：
（1）切粒機，用於 TM500型水（shuǐ）下切（qiē）粒係統，分為手動和自動兩種
（2）自動調刀，
（3）球頭自動微調，以自動補償切刀與模麵的間隙
（4）軸承采用日本 NSK品牌
（5）西門子電機，功率.7,5Kw
（6）工作轉速（sù）範圍 300~3000rpm
（7）彈簧減震裝置（zhì）
（8）移動平台在軌道上（shàng）可前後移動，方便操作和維護
（以上參數為（wéi）基本參數（shù），詳細參數請聯係客（kè）服獲取）
