混煉機（jī）（如密煉機（jī）、開（kāi）煉機或雙螺杆混煉機）的日常維護是保障設備壽命、混煉質量（liàng）和生產安全的關（guān）鍵。以下是（shì）分模塊的維護要點，適用於多數橡膠/塑料混煉設備：
一、每日維護（班前/班後）
1. 清（qīng）潔檢查
- 清除轉子/輥筒、卸料門、加料口的（de）殘留膠料或塑料，避免硬化後損（sǔn）傷設備。
- 用銅鏟（避免金屬劃傷表麵）清理密煉室或輥筒，禁（jìn）用尖銳工具。
2. 潤滑點巡檢
- 手動潤滑點（如軸（zhóu）承、導軌）加注2#鋰基脂，確認油路（lù）暢通。
- 檢查自動潤滑係統油位（如齒輪箱（xiāng）潤滑油（yóu）），確保無（wú）泄漏。
3. 緊固件檢查
- 用扭力扳手抽查螺栓（如轉（zhuǎn）子端蓋、聯軸器、地腳螺（luó）栓），防鬆動。
4. 異（yì）常排查
- 聽診齒輪箱、電機有無（wú）異響；觸摸軸（zhóu）承座溫度（＜70℃為正（zhèng）常）。
- 檢查液壓係統壓力（如卸料門鎖緊壓力），壓力波動需停機排查（chá）。
二、每周維護
1. 深度（dù）清潔
- 拆檢加（jiā）料鬥濾網（wǎng），清理金屬異物（wù）（如（rú）螺絲、墊片）。
- 檢查密煉室/輥筒冷卻水道，用壓縮空氣吹掃防垢（水質硬的地區需加防垢劑（jì））。
2. 密封性檢查
- 更換軸封（如（rú）旋轉軸唇形密封）磨損件，避免漏粉/漏油。
3. 電（diàn）氣係統
- 清理電控櫃散熱風扇濾網，檢查接線端子有無氧（yǎng）化（huà）（用紅外測（cè）溫儀（yí）掃描熱（rè）點）。
三、每（měi）月維護
1. 傳（chuán）動係統
- 檢測（cè）齒輪箱潤滑油（yóu）粘度（如（rú）ISO VG220），若發黑或（huò）含水乳化需立即更換。
- 檢查聯軸器對中（激光對中儀），偏差＞0.05mm需重新校正。
2. 安全裝置
- 測試緊急製動（dòng）（開煉機刹車片磨損量（liàng）＞1.5mm需更換）、安全拉繩靈敏度（dù）。
3. 磨損測量（liàng）
- 用卡尺測量密煉機轉子棱峰磨損量（超（chāo）原尺寸10%需修複或更換）。
四、年度大修
1. 關鍵部件
- 拆（chāi）檢轉子軸承（如SKF 222係列（liè）），檢查滾道剝落情況；更換高（gāo）溫氟橡膠油封。
- 校驗溫控係統（tǒng）熱電偶（±2℃誤差需校準），清理加（jiā）熱（rè）棒積（jī）碳。
2. 液壓係統
- 更換液壓油（如HM46抗磨液壓油），清洗油箱磁性濾芯。
3. 電氣升級
- 檢查PLC電池電（diàn）量（如西門子S7-1200），備份程序至外部存儲。
五（wǔ）、特殊工況維護
- 高填（tián）充混煉（如炭黑比例＞50%）：每班（bān）次後（hòu）清理轉子表麵結垢，避（bì）免扭（niǔ）矩過載（zǎi）。
- 高溫（wēn）工程塑（sù）料（如PEEK）：停（tíng）機後立即（jí）通冷卻水，防止（zhǐ）物料碳化粘附螺杆。
六、記錄與培訓
- 建立維護日誌：記錄每次換油、密封更換、異常振動數據（如振動值＞4.5mm/s需分析）。
- 操（cāo）作培訓：定（dìng）期演（yǎn）練應急流程（chéng）（如突然停電時手動卸料操作）。
提示：不同（tóng）品牌（如Farrel、Kobe、科倍隆（lóng））的維護周期可能差異，務（wù）必（bì）以廠家手冊為準。對於（yú）連續（xù）生產的設備，可引入預測性維護（如油液（yè）光譜分析（xī）、振動監測）降低突（tū）發故障風險。
