抽真空密煉機

抽真空密煉機簡介

利草莓色视频抽真空（kōng）密煉機彌補了行業（yè）上密煉機不能（néng）抽真空的空白，針對那些有毒氣體、不能和氧接接觸的昂貴物料（liào），抽真空密煉機大顯身（shēn）手（shǒu），這（zhè）也（yě）為中國橡塑行業與粉末（mò）冶金行業填補了空白。

抽真空密煉機技術資料

機械原理特點

1、采用（yòng）“M-W”加壓式與澆（jiāo）鑄混合槽，不但堅固耐磨,而且確保物料混合均勻與物性變化都達到同比混煉效果。防漏粉裝置采用二次拐角設計,能極大地提高（gāo）防（fáng）漏粉功能.內置集塵（chén）器，方便快捷回收粉塵；

2、自動控製溫度係統與時間控製係統之配合,使其操作精確而簡單易懂、達（dá）到加溫或降溫可依設定工作溫度急速轉換來確保（bǎo）物（wù）料混煉分散效果質量與有效工作率；

3、可依據混煉物的需要，可分（fèn）為手動與自動控製 ，操作容易；

4、采用效率高率馬（mǎ）達（dá），傳動力佳、省電、壽命（mìng）長；

5、本機混合槽采用高級特殊鋼製造，表麵皆經耐磨鋼處理，表麵均高端耐磨（mó）材料處理，耐（nài）磨性特佳（jiā），比傳統式的壽命高於1-2倍。混合槽為翻轉式，攪拌軸防漏采用幹式機械軸封使清（qīng）洗換色簡便、環保；

6、利草莓色视频密煉機轉子（zǐ）結構:轉子由長棱、短棱、轉子體和轉子貫通（tōng）式內腔上的循環冷卻水道組成。轉子的一個長棱和一個短棱組成一組棱，兩（liǎng）組棱均勻分布在轉子體上，並從轉子的端頭（tóu）向轉子中心部位以螺旋狀延伸，長棱的起始邊與轉（zhuǎn）子端頭不相連，矩棱的（de）起始邊（biān）與轉子的端頭相連。轉子貫通式內（nèi）腔壁及棱部位加工有回轉式循環冷卻水道。由此轉子在工作時軸向（xiàng）力達到平衡，產生的熱量少，混煉充分，硫化（huà）體係分布加快，填充（chōng）係數增加，冷卻（què）效果顯（xiǎn）著（zhe），因而可提高混煉膠質量和煉膠效率；

轉子葉的設計特點作用（從設計結構上實為行（háng）業（yè）上一（yī）種理想的橡塑（sù）類工業用密煉機轉（zhuǎn）子）

密煉機轉子製造過程和材質

1、轉（zhuǎn）子葉製造過程:為進口合（hé）金鋼堆焊-高精（jīng）度拋磨-滲碳-表麵均高端耐磨材料處理（lǐ），這樣才能確保耐磨耐用；

2、材質:轉子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大於11級,以確保轉子軸硬（yìng）度高,承載能力高,扭力強,不（bú）斷（duàn）軸,傳動平穩；

3、倒料齒（chǐ）輪與齒輪軸采（cǎi）用合金銅製造（zào）並經過二次弧（hú）包裹,其作用不僅壽命長並（bìng）連鎖保護密煉室；

4、倒料齒輪減速機，采用新式遊星式齒輪，它較一般其它規格之（zhī）減（jiǎn）速機（jī）能節（jiē）省1/4以上的體積及重量，每一齒輪均經過熱處理（lǐ）及研磨過，使運轉過程能減少磨擦損失，不同方向之相同負載，而傳統式齒輪箱則無法做到；

5、本機齒輪箱之齒輪係采高級鉻（gè）猛、特殊鋼（gāng）製成，經由西德進口高級機組精密加工完成，準確度高，組裝（zhuāng）質量優良，不易磨損斷裂（liè），傳動（dòng）效率,並且低噪音,故（gù）障率極低,省電。

密煉機技術參數（shù）