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同時還可以根據客戶要求定製:
雙變頻/雙電機/安全防(fáng)護/自動彈(dàn)開/液壓調距/
自動剝膠/自動翻膠/收卷覆膜等裝置
電線電(diàn)纜擠出機
電線電纜擠出機也叫押出機,電線機組,出(chū)線(xiàn)機,擠塑機。是將聚乙烯、聚氯乙烯,低煙無鹵電線等熱擠法,使導線進行線芯絕緣或做電纜護(hù)套的擠出設備。線纜產品多種多樣(yàng)應用於(yú)眾多領域,產品的不同所需要的生產工藝也要變化,利草莓色视频可根據客戶的物料特性及產能要求定(dìng)製電線電纜擠出成套設備解決方案。
電線電纜擠出機(jī)特(tè)點
1、具有全機組工藝連鎖,聲(shēng)光故(gù)障報警和快速鎖定故障點等(děng)控製功能,所有與物(wù)料(liào)接觸機組材質勻為不鏽鋼,細節講究,完善穩定,節能耐用;
2、溫控(kòng)係統的精確度來保障物料對溫度的敏感度;
3、押出機喂料係統采用加溫(wēn)器和反(fǎn)轉裝置接合主螺杆反轉裝置來解決停電或卡料死(sǐ)機及(jí)清色的難題;
4、特別是料筒與模頭采用國外技術來保障與控製模頭因為壓力不可控而爆裂造成人員的危險;
5、雙挽強製(zhì)喂料係統與單螺杆的技術組合不但滿足了二次連續高混煉的物料高需求,並且解決了傳統式(shì)的切塊破碎的耗工耗(hào)時,更是(shì)提高產能(néng)與環保及自動化連續作(zuò)業的企(qǐ)業(yè)形象(xiàng);
6、配套有密煉機、開煉機相組合後,集塑煉、擠(jǐ)出造粒、冷卻、篩選、成品包裝於一體,構成一條完整的(de)生(shēng)產流水線。機組根據不同材質在溫度(dù)不可(kě)靠的擠出環境(jìng)下容易發泡的特性(xìng),對主機機筒螺杆結構作(zuò)出特(tè)殊設計,加熱係統、循環水冷卻係統、風冷卻係統、噴霧冷卻(què)係統結合一套(tào)靈敏度高的溫度測控電路,能精確控製擠出溫(wēn)度,特別是采(cǎi)用國外技術的"模頭防爆"裝(zhuāng)置填(tián)補了"安全隱患"的空白,效(xiào)果明顯地克服了不同材質在擠出過程中的發泡和色(sè)差的產生,使成品具有粒度均勻、觀感好、質(zhì)量上乘,機組采用(yòng)變頻調速技(jì)術,節省能源,產量可控;運行性(xìng)能可靠、生產高效,廣泛適用於塑膠造粒生產(chǎn)線生產;
8、集密煉、提送、喂(wèi)料、擠出、風冷熱切粒/水(shuǐ)冷切粒、風送(sòng)冷卻等於一體,實(shí)現自動化連續作業,生產高效;
9、密煉、喂料(liào)及擠出段可根據客戶選擇采用電加(jiā)熱或蒸汽加熱或油循環加熱技術,應其溫度控製需求;
10、混煉機采用(yòng)“四棱同步耐磨混煉式”的技術,高效,耗能低(dī),塑化充(chōng)分,分散均勻;
11、喂料裝置(zhì)采用本公司“錐形雙螺杆喂料裝置”的技術。可對混煉物料進行輔助混煉,並對單螺杆擠出機進行強製喂料,提高造粒(lì)效率和品質;
12、雙錐螺杆和單螺杆的驅動均采用交流變頻技術,可適合各(gè)種工藝技術(shù)要求;
13、機頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置(zhì),省時省力;
14、造粒機采用旋轉式刀盤和微調裝置,進(jìn)行風(fēng)冷式熱切(qiē)粒;
15、粒料的冷卻采用旋風分離器輸送及(jí)滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩(shāi);
16、電控係(xì)統采用PLC、可視界(jiè)麵與變頻技術,實現全(quán)程自動化控製。
利草莓色视频實業實業有限公司是一(yī)家專業電線電(diàn)纜擠出造粒生產線定製廠家,專業研(yán)發,設(shè)計,銷(xiāo)售矽膠電線擠出機,鐵(tiě)氟龍電線擠出機,橡膠電線擠(jǐ)出機,BV線(xiàn)擠出機及其他特(tè)種材料擠出機等。我們公司生產的電線電纜擠出設備(bèi)廣泛應用於生產(chǎn)汽車線、電子線電源線、數據線、網(wǎng)絡線、電(diàn)話線、電器布線、耳機線、音響(xiǎng)線、音頻線、視頻線(xiàn)、民用線、控製電纜、BV、BW、BVR、RV、RW、安防線(xiàn)、低煙無鹵阻燃環保建築布線、電力電纜、交聯聚乙(XLPE)電纜、新能源充電樁線、電(diàn)腦(nǎo)排線、通信電纜、同軸電纜、矽膠電線、矽膠編織(zhī)線、矽膠發熱線、鐵氟龍電線及其他特種電線電纜等。